HondaBook.ru
Автомобілі компанії Volkswagen Автомобілі компанії Ford Автомобілі компанії Lada Автомобілі компанії Skoda Автомобілі компанії BMW Автомобілі компанії Mazda Автомобілі компанії Peugeot
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
В закладки Контакти Карта   
 
 
 
 
 
 
 
Accord Civic Fit / Jazz CR-V HR-V Інші Статті
Цивік 3 і 4 (1983-1991) Цивік 5 і 6 (1991-2000) Цивік 6 (1995-2000) Цивик 7 (2000-2005) Цивік 8 (2005-2011)

Установка шатунно-поршневих зборок та перевірка величини робочих зазорів у шатунних підшипниках колінчастого валу (Honda Civic 6)

  • Головна
  • Хонда Цивик
  • 6 (1995-2000)
  • Силовий агрегат
  • Капремонт двигунів
  • Установка шатунно-поршневих зборок та перевірка величини робочих зазорів у шатунних підшипниках колінчастого валу
0
Зміст: Перевірка робочого зазору шатунного…⇊ Остаточне встановлення…⇊
Примітка. Намагайтеся не торкатися поверхонь нових вкладишів голими руками, щоб уникнути небажаного контакту підшипників із слідами олії та хімічно агресивних речовин, що завжди присутні на пальцях.


1. Перед установкою шатунно-поршневих збірок стінки циліндрів повинні бути ретельно протерті, з верхніх країв повністю видалені сліди ступінчастого зносу і знята фаска. Мається на увазі, що колінчастий вал уже встановлено на своє штатне місце в блоці.

2. Зніміть кришку нижньої головки шатуна поршня першого циліндра (повіртеся з фабричними або нанесеними в процесі демонтажу мітками). Вийміть з головки шатуна і її кришки вкладиші старого підшипника і ретельно протріть їх ліжка чистим ганчір'ям, що не ворсається.

3. Протріть спинку нової верхньої вкладки і покладіть її в ліжко підшипника в головці шатуна. Простежте, щоб напрямний язичок вкладиша потрапив у канавку у відповідь у шатуні. У жодному разі не застукуйте вкладиш у ліжко молотком. Нічим не змащуйте підшипник на цьому етапі.

4. Протріть спинку другого вкладиша і покладіть його в кришку нижньої головки шатуна. Знову простежте, щоб язичок потрапив у паз у відповідь. Не застосовуйте ніякого мастила - надзвичайно важливо, щоб поверхні підшипника і шатуна, що сполучаються, залишалися абсолютно чистими і сухими.

4. Протріть спинку другого вкладиша і покладіть…


5. Розташуйте поршневі кільця замками як це показано на супровідній ілюстрації.



Увага! Ні в якому разі не розташовуйте замки кілець співвісно поршневому пальцю, або перпендикулярно його осі.


6. Натягніть на болти кріплення кришки нижньої головки шатуна відрізки старого паливного шланга для захисту дзеркала циліндра та шийки колінчастого валу від випадкових пошкоджень у процесі встановлення шатунно-поршневого складання.

7. Змастіть поршень та поршневі кільця чистою руховою олією і надягніть на поршень оправлення інструменту для обтискання кілець. Залиште спідницю поршня, що виступає з оправки інструменту приблизно на 6.4 мм для вільного заправлення її в циліндр. Кільця повинні бути обтиснуті врівень з утворюючою поверхнею поршня.

8. Переверніть колінчастий вал таким чином, щоб шийка першого кривошипа опинилась у положенні НМТ. Змастіть двигуном дзеркало першого циліндра.

8. Переверніть колінчастий вал таким чином, щоб…


9. Розгорнувши складання міткою у вигляді поглиблення або стрілки на дно поршня вперед по двигуну (див. супровідну ілюстрацію), акуратно заправте шатун у перший циліндр блоку. Заведіть спідницю поршня в циліндр, щільно притиснувши до поверхні блоку нижній край оправки інструменту для обтискання кілець.



10. Обстукайте верхній край оправки для гарантії щільного притискання її до блоку по всьому периметру нижнього краю.

10. Обстукайте верхній край оправки для гарантії…


11. Акуратно постукуючи по днищу поршня дерев'яною рукояткою молотка (див. супровідну ілюстрацію), введіть поршень усередину циліндра, одночасно спрямовуючи нижню головку шатуна на шийку кривошипа колінчастого валу. Поршневі кільця можуть несподівано вискочити з-під оправки інструменту, тому стежте за щільністю її притискання до блоку. Дійте не кваплячись, при виникненні найменшого опору негайно припиніть застукування поршня. З'ясуйте причину заклинювання та усуньте її. У жодному разі не намагайтеся проштовхнути поршень в циліндр силою, це може призвести до його механічного пошкодження або руйнування поршневих кілець.

Перевірка робочого зазору шатунного підшипника



1. Після введення шатунно-поршневого складання в двигун перед остаточною установкою кришки нижньої головки шатуна, слід перевірити робочий зазор шатунного підшипника колінчастого вала.

1. Після введення шатунно-поршневого складання в…


2. Відріжте шматок каліброваного пластмасового дроту із вимірювального набору Plastigage, довжиною трохи коротше ширини вкладиша шатунного підшипника, і покладіть його вздовж першої шатунної шийки колінчастого валу, паралельно осі останньої (див. супровідну ілюстрацію).



3. Протріть поверхню підшипника в кришці нижньої головки шатуна, зніміть захисні шланги з болтів і встановіть кришку на шатун. Простежте, щоб мітка на кришці виявилася повернена в той же бік, що й мітка на шатуні.

4. Попередньо змастивши маслом, наверніть гайки кріплення кришки та затягніть їх з необхідним зусиллям. Щоб уникнути заклинювання ключа, скористайтеся тонкостінною торцевою головкою. У разі ознак заклинювання ключа між гайкою і шатуном, злегка підніміть головку і продовжуйте затягування. Не допускайте прокручування колінчастого валу в процесі затягування кріплення кришки шатунного підшипника.

Примітка. Не допускайте прокручування колінчастого валу в процесі виконання всієї процедури.


5. Відкрутіть гайки та обережно зніміть кришку з шатуна. Намагайтеся не пошкодити розплющений відрізок каліброваного дроту.

5. Відкрутіть гайки та обережно зніміть кришку з…


6. По ширині розплющеного дроту, виміряного за шкалою, видрукуваною на упаковці до набору Plastigage (див. супровідну ілюстрацію), визначте величину робочого зазору у підшипнику. Порівняйте результат виміру з вимогами Специфікацій.

7. Якщо розмір зазору виходить за межі допустимого діапазону, перш ніж підшукувати вкладки іншого типорозміру, перевірте, чи не потрапила під спинки вкладених у ліжку в шатуні та кришці вкладишів бруд/масло. Ще раз виміряйте діаметр шийки валу. Розплющування дроту з одного кінця більше, ніж з іншого, говорить про наявність конусності шийки.



Остаточне встановлення шатунно-поршневої групи



1. Обережно зіскребіть нігтем або краєм старої кредитної картки всі сліди каліброваного дроту з поверхні шийки та/або підшипника.

2. Переконайтеся в абсолютності чистоти обох підшипникових поверхонь, потім рівномірно змастіть їх тонким шаром молибденсодержащей складальної рухової мастила. Для забезпечення доступу до поверхні верхньої вкладки доведеться трохи проштовхнути поршень в циліндр, - не забудьте надягти на болти кришки шатуна захисні шланги, щоб уникнути пошкодження поверхні шийки вала. Намагайтеся не допустити вискакування з циліндра поршневих кілець.

3. Поверніть шатун на місце, обережно одягнувши його нижньою головкою на шию свого кривошипа, зніміть з болтів захисні шланги, встановіть кришку і в два етапи затягніть гайки з необхідним зусиллям.

4. Повторіть усю процедуру для шатунно-поршневих збірок, що залишилися.

5. Не зважайте на наступні важливі моменти:
  • a) Слідкуйте за тим, щоб на спинки вкладишів та їх ліжка у шатунах та кришках не потрапив бруд;
  • b) Слідкуйте, щоб кожне складання встановлювалося саме у свій циліндр (навіть у разі встановлення нових компонентів, оскільки зазори поршневих кілець підганялися до конкретних циліндрів);
  • c) Поршні повинні розташовуватися міткою/стрілкою на своєму днищі вперед по двигуну (у бік приводу ГРМ);
  • d) Не забувайте перед встановленням збірок змащувати рухомою олією дзеркала циліндрів;
  • e) Перед остаточним встановленням кришок підшипників після перевірки робочих зазорів в останніх не забувайте змастити підшипники.

6. Закінчивши встановлення шатунно-поршневих складання, перевірте свободу обертання колінчастого валу, провернувши його кілька разів вручну.



7. На закінчення необхідно ще раз перевірити осьовий люфт колінчастого валу (див. Зняття шатунно-поршневих зборок).

8. Порівняйте результати вимірювання осьового люфту з вимогами Специфікацій. Якщо люфт перебував у нормі перед розбиранням двигуна та використані старі шатунно-поршневі зборки, жодних сюрпризів бути не повинно. У разі виходу величини люфту за допустимі межі після заміни шатунів, останні необхідно зняти з двигуна та віддати до майстерні автосервісу для відповідної механічної обробки.
Ця стаття доступна на: російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Ця інформація була перевірена: Тимофій Горячев
Поділіться з друзями:
◀ Попередні
Цивік 6: Капремонт двигунів
Наступні ▶

Заміна заднього сальника колінчастого валу
Установка колінчастого валу та перевірка робочих зазорів корінних підшипників
Установка поршневих кілець
Порядок збирання двигуна
Перевірка стану та підбір вкладишів корінних та шатунних підшипників…
Пробний запуск та обкатка двигуна після капітального ремонту
Дивіться також інші статті з мануалів Хонда:
Установка шатунно-поршневих зборок та перевірка робочих зазорів у… Хонда Акорд 6 (1997-2002)
Установка колінчастого валу Хонда Фіт 1 (2001-2008)
Зняття та встановлення шківа колінчастого валу Хонда CR-V 2 (2002-2006, бензін)
Установка заднього приводного валу Хонда HR-V 1 (1998-2006, бензин)
Регулювання клапанних зазорів Хонда Авансир 1 (1999-2003, бензин)
Посилання у різних форматах на цю статтю
Коментарі та відгуки відвідувачів
Коментарів поки що немає


Скільки буде 16 + 16 ?

       



Цивік 8 (2005-2011) 
  • Загальна інформація
  • Технічні дані
  • Органи управління
  • Водіння та обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Бензинові двигуни (L13A)
  • Бензинові двигуни (R18A)
  • Двигуни дизельні (N22A)
  • Охолодження та мастило (L13A)
  • Охолодження та мастило (R18A)
  • Охолодження та мастило (N22A)
  • Система упорскування (бензин)
  • Система упорскування (дизель)
  • Система зниження токсичності
  • Діагностика несправностей
  • Трансмісія
  • Зчеплення та приводні вали
  • Механічна коробка
  • Шасі та ходова частина
  • Підвіска та колеса
  • Рульове управління
  • Тормозна система
  • Кузов та салон
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Двері, замки та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Фари та освітлення
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
Цивик 7 (2000-2005) 
  • Загальна інформація
  • Посібник з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Двигуни D15B та D17A
  • Двигуни K20A
  • Капітальний ремонт
  • Система охолодження
  • Система змащення
  • Система упорскування палива
  • Система зниження токсичності
  • Електроустаткування двигуна
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Варіатор (CVT)
  • Приводні вали
  • Шасі та ходова частина
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове керування
  • Гальмівна система
  • Кузов та салон
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Двері, замки та вікна
  • Обігрівач та кондиціонер
  • Ручний кондиціонер
  • Автоматичний кондиціонер
  • Система безпеки
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Фари та освітлення
  • Склоочисники та омивачі
  • Аудіосистема
  • Електричні схеми
Цивік 6 (1995-2000) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Посібник з експлуатації
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Двигун в автомобілі (Civic)
  • Двигун в автомобілі (Integra)
  • Капремонт двигунів
  • Охолодження та опалення
  • Системи живлення та випуску
  • Електроустаткування двигуна
  • Системи керування двигуном
  • Трансмісія
  • Механічна коробка (МКПП)
  • Автоматична коробка (AT/CVT)
  • Зчеплення та приводні вали
  • Шасі та ходова частина
  • Тормозна система
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Кузов та салон
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Двері, замки та вікна
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
Цивік 5 і 6 (1991-2000) 
  • Силовий агрегат
  • Двигуни SOHC
  • Двигуни DOHC
  • Капремонт двигунів
  • Система охолодження i змащення
  • Система впуску та випуску
  • Система упорскування (SOHC)
  • Система упорскування (DOHC)
  • Карбюратор
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка S4C
  • Механічна коробка S40
  • Автоматична коробка
  • Приводні вали
  • Шасі та ходова частина
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Гальмівна система
  • Кузов та салон
  • Елементи кузова
  • Обігрівач та кондиціонер
  • Електроустаткування
  • Силові пристрої
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
Цивік 3 і 4 (1983-1991) 
  • Загальна інформація
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Двигун в автомобілі
  • Капремонт двигуна
  • Система охолодження
  • Система живлення та вихлопу
  • Електроустаткування двигуна
  • Система контролю викидів
  • Трансмісія
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Зчеплення та приводні вали
  • Повний привід
  • Шасі та ходова частина
  • Тормозна система
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Кузов та салон
  • Елементи кузова
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
HondaBook.ru © 2018–2026 • Мобільна версія • Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU • Зворотній зв'язок • Інформація водієві • Пошукова система • В закладки
Акорд 3 (1985-1989) • Акорд 6 (1997-2002) • Цивік 3 і 4 (1983-1991) • Цивік 5 і 6 (1991-2000) • Цивік 6 (1995-2000) • Цивик 7 (2000-2005) • Цивік 8 (2005-2011) • Фіт 1 (2001-2008) • CR-V 1 (1995-2001) • CR-V 2 (2002-2006) • HR-V 1 (1998-2006) • Авансир 1 (1999-2003) •
 
Для коректної роботи сайту використовують cookie. Натискаючи "ОК", ви погоджуєтеся.