Вихід підшипників з ладу може відбуватися внаслідок нестачі мастила, потрапляння частинок бруду, перевантажень двигуна та розвитку корозії. Незалежно від характеру дефектів, причина пошкодження вкладишів повинна бути усунена у процесі виконання капітального ремонту двигуна, щоб уникнути рецидиву.
Для огляду витягніть вкладки підшипників зі своїх ліжок у блоці двигуна/нижніх головках шатунів та корінних/шатунних кришках та розкладіть їх у порядку встановлення на чистій робочій поверхні. Організація розміщення вкладишів дозволить прив'язати характер виявлених дефектів до стану відповідних шийок валу.
Бруд та сторонні частинки потрапляють у двигун різними шляхами. Вони можуть бути залишені всередині блоку в процесі складання агрегату або проникнути через фільтри або систему вентиляції картера. Усі частки, що потрапляють у рухову олію, зрештою рано чи пізно опиняються у підшипниках. Часто в м'який матеріал вкладишів впроваджується металева тирса, що утворюється в процесі нормального спрацьовування внутрішніх компонентів двигуна. Велика ймовірність присутності в підшипниках слідів абразиву, особливо коли не було приділено належну увагу чистці блоку після завершення відновлювального ремонту двигуна. Незалежно від способу, яким сторонні частинки потрапляють у двигун, у результаті вони з високим ступенем ймовірності виявляються впровадженими в м'яку поверхню вкладишів підшипників колінчастого валу і легко виявляються при візуальному огляді останніх. Великі частинки зазвичай не затримуються у вкладишах, але залишають на їх поверхні та поверхні шийок валу помітні сліди у вигляді подряпин, каверн та задирок. Найкращою гарантією від такого роду неприємностей є відповідальне ставлення до чищення компонентів після завершення капітального ремонту двигуна та ретельності дотримання чистоти при складанні. Часта регулярна зміна рухової олії також дозволяє суттєво продовжити термін служби підшипників.
Масляне голодування може бути наслідком кількох різних, але часто взаємозалежних явищ. Так, перегрів двигуна веде до розрідження моторного масла та витіснення його з робочих зазорів підшипників. Недолік мастила підшипників може пояснюватися надмірною величиною робочих зазорів, а також звичайними витоками (внутрішніми або зовнішніми). Найпоширенішою причиною витіснення олії із зазорів підшипників є постійне перевищення оборотів двигуна. Порушення прохідності маслострумів (зазвичай пов'язане з неправильним поєднанням отворів при встановленні компонентів) також веде до скорочення подачі мастила до підшипників. Типовим результатом масляного голодування є повне або локальне витирання/вирив поверхневого шару вкладишів з металевої підкладки. При цьому робоча температура може підніматися до такого рівня, що підкладка набуває блакитнуватого відтінку в результаті перегріву.
Істотний вплив на термін служби підшипників має також властива власнику автомобіля манера водіння. Рух з малою швидкістю на підвищеній передачі призводить до значних навантажень підшипників, що супроводжується витісненням масляної плівки з їх робочих проміжків. Такі перевантаження призводять до підвищення пластичності вкладишів і виникнення тріщин у поверхневому шарі (втомна деформація). При цьому поверхневий матеріал починає кришитися і відокремлюватися від сталевої підкладки. Експлуатація автомобіля у міському циклі (часті поїздки на короткі відстані) веде до розвитку корозії підшипників внаслідок того, що недостатнє розігрів двигуна тягне за собою випадання конденсату та виділення хімічно агресивних газів. Дані продукти накопичуються у руховому маслі, формуючи шлаки та кислоти. При попаданні такої олії у підшипники агресивні речовини сприяють розвитку корозії вкладишів.
Неправильне встановлення вкладишів у процесі збирання двигуна також може стати причиною швидкого їх руйнування. Занадто туга посадка не забезпечує необхідну величину робочого зазору підшипників, що призводить до масляного голодування. Результатом попадання під вкладиші у процесі встановлення сторонніх частинок є утворення піднесень, поверхневий шар з яких швидко витирається.
Підбір вкладок
У разі зношування або пошкодження вкладишів корінних підшипників, а також, коли не вдається досягти правильної величини робочого зазору (див. Установка колінчастого валу та перевірка робочих зазорів корінних підшипників або Установка шатунно-поршневих зборок та перевірка величини робочих зазорів у шатунних підшипниках колінчастого валу), ситуація може бути виправлена описаним нижче способом, шляхом добору та встановлення нових вкладишів. Якщо колінчастий вал піддавався проточці, він має бути укомплектований вкладишами відповідних ремонтних (з приниженням) розмірів - зазвичай підбір вкладишів здійснюють фахівці, які проточували шийок валу. Незалежно від методики визначення необхідного розміру вкладишів робочі зазори підшипників повинні бути перевірені потім із застосуванням вимірювального набору Plastigage (див. нижче).
Примітка. Якщо не вдається належним чином скоригувати величину робочих зазорів шляхом підбору вкладишів, вал слід замінити.
Корінні підшипники
1. При необхідності підбору нових вкладишів СТАНДАРТНОГО розміру підберіть той, який має те ж кольорове маркування, що й старий.
2. Якщо колірне маркування старого вкладиша втрачено, знайдіть маркування, вибите на блоці для шийок корінних підшипників (див. супровідну ілюстрацію).
3. Також перевірте маркування класу корінних підшипників власне на валу (див. супровідну ілюстрацію). 4. При виборі нових вкладок скористайтеся ідентифікаційною карткою кольорового маркування (див. нижче).
| A | B | C | D | |
| 1 | ЧЕРВОНИЙ | РОЖОВИЙ | Жовтий | Зелений |
| 2 | РОЖОВИЙ | Жовтий | Зелений | КОРИЧНЕВИЙ |
| 3 | Жовтий | Зелений | КОРИЧНЕВИЙ | ЧОРНИЙ |
| 4 | Зелений | КОРИЧНЕВИЙ | ЧОРНИЙ | Синій |
Шатунні підшипники
1. При підборі нових вкладок СТАНДАРТНОГО розміру користуйтеся також кольоровим маркуванням.
2. У разі втрати колірного коду на старих вкладках, знайдіть маркування на нижніх головках шатунів (див. супровідну ілюстрацію). Мітка у вигляді цифри характеризує розмірний клас шатунного підшипника (не слід плутати її з номером циліндра).
3. Перевірте також літерні мітки власне на валу (див. супровідну ілюстрацію).
4. При виборі нових вкладок скористайтеся ідентифікаційною карткою кольорового маркування (див. нижче).
| A | B | C | D | |
| A або I | ЧЕРВОНИЙ | РОЖОВИЙ | Жовтий | Зелений |
| B або II | РОЖОВИЙ | Жовтий | Зелений | КОРИЧНЕВИЙ |
| C або III | Жовтий | Зелений | КОРИЧНЕВИЙ | ЧОРНИЙ |
| D або III | Зелений | КОРИЧНЕВИЙ | ЧОРНИЙ | Синій |
Усі підшипники
Пам'ятайте, що остаточним параметром, який визначає правильність підбору вкладишів, є результат вимірювання робочих зазорів у підшипниках. З будь-якими питаннями сміливо звертайтесь до представників фірмового сервісного центру компанії Honda.